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缠绕膜包装机我们都比较熟悉,也是生活中常用的打包设备,缠绕膜包装机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
缠绕膜包装机有很多分类,按功能分为自动缠绕膜包装机与半自动缠绕膜包装机,自动缠绕膜包装机,一般用于大中型企业,对生产要求比较大,生产效率比较高的厂家,当然自动缠绕膜包装机的价格也是相对来说比较贵,而半自动缠绕膜包装机比较适合小型企业或者个人,生产量比较少,相对价格比较便宜。
无论是自动缠绕膜包装机还是半自动缠绕膜包装机,随着使用时间的推移,多多少少都会出现一些小问题。下面麦格小编对半自动缠绕膜包装机常见问题做一下总结。
半自动缠绕膜包装机与全自动缠绕膜包装机不同的是半自动缠绕膜包装机需要人工插带才能进行打包。这也是半自动缠绕膜包装机常出故障的一个地方之一。
一、插带后连续动作 原因及解决方法:
1.微动开关LS-3坏或固定支架松动。更换开关或调整支架
2.线路板坏掉。更换线路板
3.电磁离合器间隙太小或没有间隙。调整离合器的间隙
二、插带不收紧 原因及解决方法:1.滑板处的微开关LS-1坏或连线断,需更换。
2.离合器线圈断失去作用,需更换。
3.线路板坏掉,需更换。
4.皮带坏,需更换。
三、收紧后发出“吱、吱、吱”的声音,不切带 原因及解决方法:
1.打包带有厚变薄。(用户更换打包带种类)。需更换罗拉
2.上下分机之间有异物。须清理异物(如打包带、胶带、纸壳等。)
3.罗拉之间的间隙没有调整好或罗拉磨损了。调整或更换
4.切带电子元件损坏(下分机退带轮轴侧)。更换新配件
四、收紧后,也没有什么声音,而不切带 原因及解决方法:
1.电机过载容易烧保险丝。
2.切带电子元件损坏(下分机退带轮轴侧)。更换新配件
3.电磁离合器间隙过大。调整间隙
五、插带就切断 原因及解决方法:
1.切带电子元件损坏(下分机退带轮轴侧)。更换新配件
2.松紧度调整的太松。调整松紧度
3.电磁离合器间隙太小或没有间隙。调整离合器的间隙
4.线路板坏掉,更换线路板。
半自动缠绕膜包装机需要手动插带,插入打包带后,机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包过程。由于每个产品都需手动操作,所以不适合大批量的生产,但半自动机型小巧,价格便宜,操作简单,对打包带的要求不高,可适应各种材质的打包带,也有其广阔的市场
以上是麦格小编对半自动缠绕膜包装机五大问题及解决方案的总结,如需了解更多相关自动缠绕膜包装机或半自动缠绕膜包装机的更多资讯,请致电我们青岛麦格缠绕膜包装机厂家,专业的技术团队为您解答。
遇到自动缠绕膜包装机卡箱怎么办
缠绕膜包装机是企业后道包装设备中不可缺少的包装机械之一,麦格品牌全自动缠绕膜包装机可实现自动输送,自动贴胶带封箱,可单机使用也可配合自动化的输送线使用,可节省人力帮助企业企业节约不必要的开支,让机器帮助企业快速、高速、安全的提高工作效率,日常使用中难免会出现一些小故障,缠绕膜包装机也不例外,下面麦格小编就为您介绍一下自动缠绕膜包装机卡箱该如何解决?
1、宽度或高度调节的过小自动缠绕膜包装机在输送纸箱时都是人工调节好相应的宽度和高度,但是在调节过程中由于操作人员对于机器不太熟悉或者是操作上存在错误,就会造成卡箱的现象发生。解决方法:最好的办法就是将纸箱放到缠绕膜包装机的工作台面上,然后再进行对比调节,确保输送的尺长度。
2、纸箱太轻,无法通过机芯要想完全了解该设备的性能特点就应该全面了解其性能上的优缺点或者直接说缠绕膜包装机工作原理(想了解详细的知识可以看看这篇文章),自动缠绕膜包装机封胶带的原理是靠缠绕膜包装机压住纸箱纸箱在输送的过程中撞击导带辊,从而实现将胶带封到纸箱上。但是这这个过程中如果纸箱过轻就会出现撞不动导带辊的情况,因此也会直接导致出现卡箱现象发生。
3、胶带未切断这就会导致切刀不锋利从而切不断胶带,而胶带切不断就会导致纸箱卡在缠绕膜包装机中不能继续输送。解决方法:定期对对切刀进行清理或者更换切刀确保切刀的锋利。(自动缠绕膜包装机在使用一段时间之后,切刀上面会黏上很多胶带碎屑以及灰尘,所以需要及时的清理)缠绕膜包装机的易损配件有哪些?
pp打包带设备使用的相关知识
PP打包带生产厂家生产的pp打包带产品在现在已经得到了广泛应用,并且受到广大用户的欢迎和认可。
下面我们为大家讲解PP打包带设备的相关知识。 pp缠绕膜包装机使用前必须检查缠绕膜包装机部件光电管是否完好,反光板是否对正和上面是否有灰尘,如果未对正把它对在正确的位置,除去上面的灰尘。各部件螺丝,螺帽是否有松脱现象,有应及时上紧。
如果有缺钉少帽现象,必须通知修理人员及时进行处理。 以上就是专业PP打包带生产厂家为大家总结的关于打包带产品的相关知识,希望对大家有所帮助。
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